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氖氣專用流量計(jì)在煤氣流量測量中的優(yōu)勢分析

點(diǎn)擊次數(shù):1897 發(fā)布時(shí)間:2021-01-08 07:25:05
煤氣流量測量一直是儀表檢測的難點(diǎn),氖氣專用流量計(jì)在煤氣流量測量方面具有良好的應(yīng)用,本文簡述氖氣專用流量計(jì)在現(xiàn)場的使用情況和特點(diǎn)。
氖氣專用流量計(jì)在焦化行業(yè)焦?fàn)t煤氣計(jì)量中的主要測點(diǎn)有:焦?fàn)t回爐煤氣、鍋爐煤氣摻燒、管式爐用煤氣和城市外供煤氣等,此外,還有發(fā)生爐煤氣計(jì)量等。焦?fàn)t煤氣過去一直使用標(biāo)準(zhǔn)孔板、均速管進(jìn)行計(jì)量。使用過程中主要存在以下幾方面的問題:(1)焦?fàn)t煤氣臟,孔板容易污染,由于連續(xù)生產(chǎn)不能拆除孔板進(jìn)行清洗,影響系統(tǒng)測量精度;(2)焦?fàn)t煤氣臟污容易使儀表導(dǎo)壓管堵塞,必須定期用蒸汽吹掃儀表導(dǎo)壓管,否則就會影響測量精度,甚至系統(tǒng)不能正常運(yùn)行;(3)煤氣中所夾帶的蒸汽或水霧,當(dāng)溫度降低時(shí)凝結(jié)成水,在管道中很難排除,影響系統(tǒng)測量精度。(4)直管段要求長,煤氣管道口徑通常比較大,要保證流量測量準(zhǔn)確的20~40D直管段很難滿足。(5)量程比小,僅為3∶1,例如因城市煤氣用量高峰或低谷時(shí)要求輸送煤氣量的不同,出廠煤氣計(jì)量的輸送量在一天內(nèi)的變動超過10∶1,孔板量程比小因而達(dá)不到使用要求。
一、 氖氣專用流量計(jì)測量原理
因?yàn)楣鼙谀Σ亮p小了流過管壁的流體速度,所以在管道中流速分布為:在管壁處流速接近零,愈靠近管線中心流速愈大,在管線中心處流速*大。而當(dāng)流體流過錐形流量計(jì)時(shí),因錐形流量計(jì)是通過在管線中心懸掛一個(gè)錐形體來節(jié)流,錐體直接與流體高速中心部分相互作用,迫使管線中心的高速流體與接近管壁的低速流體均勻化,即兩者的流速趨于一致。
與各種節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)比較,標(biāo)準(zhǔn)孔板是流體在管道中心突然收縮,不僅阻力損失大,而且加劇了流體流速分布的不均勻性,管道邊緣阻斷,臟污介質(zhì)聚集在標(biāo)準(zhǔn)孔板前后;文丘里管(和標(biāo)準(zhǔn)孔板一樣仍然是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的一種)則是在管道中心逐漸收縮,雖然流體流速分布的不均勻性仍然存在,但阻力損失稍有降低,臟污介質(zhì)聚集的情況有所改善,只是制作困難;環(huán)形孔板是在管道中心置一圓盤,而管道邊緣則可流通,即從標(biāo)準(zhǔn)孔板的管道中心突然收縮轉(zhuǎn)變?yōu)楣艿肋吘壨蝗皇湛s,因而可使管道內(nèi)流速均勻化,可使臟污介質(zhì)不致聚集在環(huán)形孔板前后;而氖氣專用流量計(jì)是在管道中心置一圓錐,它的結(jié)構(gòu)是管道邊緣逐漸收縮,阻力損失小,且可使管道內(nèi)流速均勻化。由此得出:V錐形流量計(jì)是節(jié)流裝置發(fā)展過程中一系列革新的必然結(jié)果。
二、氖氣專用流量計(jì)的應(yīng)用特點(diǎn)
江蘇旭東儀表廠生產(chǎn)的氖氣專用流量計(jì)在某焦化制氣廠使用有三年的歷史,檢測系統(tǒng)運(yùn)行正常,而且日常的維護(hù)工作量幾乎沒有,深受現(xiàn)場工人和技術(shù)人員的歡迎。其主要特點(diǎn)如下:
 (1)直管段要求低。雖然所有差壓式流量計(jì)都是依據(jù)伯努利定理進(jìn)行測量,但伯努利定理有一個(gè)基本要求,即被測量的流體必須為理想流體。采用孔板、噴嘴等傳統(tǒng)的差壓流量計(jì)的節(jié)流裝置時(shí),為了盡量滿足伯努利定理的要求,必須有非常長的前、后直管段,以便將不規(guī)則流動的流體盡可能整形成為理想流體。而氖氣專用流量計(jì)流量采用獨(dú)特的置于管道中心的流線型節(jié)流結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在檢測流量之前,同時(shí)對不規(guī)則流動的流體進(jìn)行整流,在不增加流體整流器的情況廠,巧妙地解決流體整流的問題。中心懸掛的流線型錐體能重塑流速曲線,在緊靠錐體上游和下游較窄的區(qū)域內(nèi)(前0~3D,后0~1D),將流速不規(guī)則的流體直接整流成理想流體,可充分滿足伯努利定理的要求,獲得很高的測量精度和重復(fù)性。不需要特別長的直管段整流,這在流量計(jì)的安裝過程中有很重要的意義。某焦化制氣廠使用的旭東*V錐形流量計(jì)(口徑270mm)在安裝過程中,由于現(xiàn)場條件限制,流量計(jì)前、后直管的距離分別為1000mm和600mm,但流量計(jì)仍能正常穩(wěn)定運(yùn)行。
 (2)耐污染,不易堵。焦化制氣廠煤氣類流量的測量,原來使用的是孔板流量計(jì)和均速管流量計(jì),由于煤氣中含有焦油、萘、硫、氨水等多種雜質(zhì),孔板或均速管必須定期清洗或用蒸汽吹掃,否則孔板上、下游端面、上游側(cè)直角入口邊緣將受到污染,儀表導(dǎo)壓管也會不暢通或堵塞,影響系統(tǒng)測量精度;孔板前、后直管段積水會使管道流通面積減小,流速提高,差壓增加,流量顯示值偏高,嚴(yán)重時(shí)因?qū)汗芏氯?,變送器無法正常運(yùn)行。為確保儀表正常穩(wěn)定運(yùn)行,儀表工維護(hù)工作量很大。氖氣專用流量計(jì)有自吹掃式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn),無滯留死區(qū)。介質(zhì)流過錐體時(shí)會加速,不斷沖刷正壓取壓孔、錐體外壁及錐體附近管壁,而負(fù)壓取壓孔則被一小段不流動介質(zhì)所隔離,臟污雜質(zhì)進(jìn)不去,因此錐形流量計(jì)可用于各種含雜質(zhì)、易結(jié)晶的臟污介質(zhì),如焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣等介質(zhì)。某焦化制氣廠采用的5臺旭東儀表生產(chǎn)的氖氣專用流量計(jì)對焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣和石油液化氣的流量進(jìn)行測量,有的使用已三年,至今未進(jìn)行過維護(hù),流量計(jì)未發(fā)現(xiàn)有節(jié)流裝置污染、儀表導(dǎo)壓管堵塞、管道積水、流量顯示值異常等現(xiàn)象,大大降低了儀表維護(hù)的工作量,提高了煤氣流量測量的準(zhǔn)確性和可靠性。
 (3)差壓值大,量程比寬,適用于低壓低流速介質(zhì)的流量測量。在焦化廠煤氣流量測量過程中,測量對象的特點(diǎn)是管道直徑大、壓力低,流速慢,孔板流量計(jì)一般選配微差壓變送器,在煤氣壓力為3500Pa時(shí),正常的差壓在100~1000Pa之間變化,流量計(jì)的差壓信號較小。而在采用均速管流量計(jì)時(shí),由于管道煤氣流速低,差壓信號非常小對系統(tǒng)精度影響很大,焦化制氣廠城市煤氣計(jì)量采用均速管流量計(jì),*大差壓只有120Pa,正常值為2~5Pa,系統(tǒng)精度很差。差壓信號小會影響變送器校驗(yàn)、使用的精度;孔板有污染、儀表導(dǎo)壓管不暢、管道有積水對系統(tǒng)精度影響也很大。而錐形流量計(jì)由于是類似孔板的節(jié)流件,差壓值遠(yuǎn)大于均速管流量計(jì),相對孔板來說,由于是管道邊緣逐漸收縮,阻力損失小,因而可在阻力損失相同的情況下,設(shè)計(jì)時(shí)可選用差壓值較大的V錐形流量計(jì),測量煤氣時(shí)差壓值均大于孔板測量時(shí)的差壓值。提高了差壓信號,為變送器校驗(yàn)創(chuàng)造了條件,也提高了系統(tǒng)的測量精度。

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