水廠電磁流量計
點擊次數(shù):2146 發(fā)布時間:2021-01-16 15:58:45
水廠電磁流量計產(chǎn)品概述
電磁流量計在測量有附著沉淀物的流體時,電*表面將受污染,常常引起零點變動,如若要對其進行定量分析是比較困難,但可以說,電*直徑越小,所受的影響越少,在使用中,應注意電*的清污,以防止附著。在襯里上附著沉淀物時產(chǎn)生的誤差Δε,如果附著的厚度是一樣,則可根據(jù):Δε=1-2/[1+(Kω/Kf)+(1- Kω/Kf )×(1-2t/D)2]進行計算,式中Kω、Kf分別為附著物和測量流體的電導率,附著物厚度為t,直徑為D。若式中,Kω和Kf相等,則無誤差,附著物的電導率較低時,上式也成立,但因為會增加電*的輸出阻抗,因此受到限制,如絕緣性沉淀物浸在流體中就是這種情況。相反,如附著金屬粉末等,因高電導率的附著層,使感應電勢短路,使電*輸出偏低,造成負偏差。在測量具有沉淀附著物的流體時,除了選擇如玻璃或聚四氯乙烯等難以附著沉淀的襯里外,還應增其流速。如果在流體中均勻地含有氣泡,則測量的是包括氣泡的體積流量,并且使所測流量值不穩(wěn)定,而引入誤差。在選用流量計特別是電磁流量計時,應考慮今后對傳感器的電*及襯里的維護問題。
水廠電磁流量計特點
電磁流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成,被測流體介質(zhì)電導率≥ 5μS/cm。
本產(chǎn)品采用當前電磁流量計的*新技術(shù)制造,具有以下特點:
1、測量管內(nèi)無阻力及活動部件,因此無壓力損失,是一種典型的節(jié)能儀表。
2、由于感應信號是在整個充滿磁場的空間形成,它與管道截面上流速的平均值成正比。因此,對管道內(nèi)流速分布不敏感,要求流量計上、下游的直管段相對其它流量計短。
3、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響。
4、合理地選擇電*及襯里材料,能夠達到測量各種腐蝕性、耐磨性導電介質(zhì)的使用要求。
5、轉(zhuǎn)換器采用新穎的勵磁方式,功耗低,零點穩(wěn)定,測量精度高,適于生產(chǎn)過程流量檢測和總量計量。流量測量范圍可達1500:1。
6、流量計具有自動流向鑒別,能測量雙向流。具有電流、頻率、脈沖和RS485數(shù)字通訊輸出。還有流量上下限報警和故障報警功能。
7、流量計能顯示瞬時流量、流速、流量百分比、正反累積流量、差值流量,方便讀數(shù)。內(nèi)有三級密碼設(shè)置功能,防止數(shù)據(jù)被隨意更改。
8、轉(zhuǎn)換器采用3行128×64帶背光LCD點陣簡體漢字顯示,參數(shù)設(shè)置方便。并具有FROM存貯設(shè)置參數(shù)和累計流量值,具有掉電保護功能。
9、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT),具有自檢與自診斷功能,可靠性高。
10、具有適合滿足現(xiàn)場環(huán)境條件安裝的防爆型、沉浸型、衛(wèi)生型、分體型和一體型結(jié)構(gòu)。
水廠電磁流量計主要用途
電磁流量計廣泛用于化工、礦冶、給排水、造紙、醫(yī)藥、食品、石化、電力、輕工、農(nóng)用灌溉、水利等行業(yè)的管道中,導電液體和漿液的體積流量的測量。
水廠電磁流量計正常工作條件
1、環(huán)境溫度: 傳感器 -25℃~+60℃;轉(zhuǎn)換器 -10℃~+60℃
2、相對濕度: 5%~90%;
3、供電電源:交流供電:頻率47~63Hz;電壓85~260V;諧波成分不大于5%;直流供電:18~36V,紋波5%。
4、功率: 小于20W。
水廠電磁流量計工作原理
傳感器是根據(jù)法拉*電磁感應定律工作的,如工作原理圖所示:
當導電液體沿測量管在交變磁場與磁力線成垂直方向運動時,導電液體切割磁力線產(chǎn)生感應電勢。在與測量管軸線和磁力線相互垂直的管壁上安裝了一對檢測電*,將這個感應電勢檢出。
則有:
E=BVD
式中:E—感應電勢;
B—磁感應強度;
D —電*間的距離,與測量管內(nèi)徑相等;
V —測量管內(nèi)被測流體的平均流速。
式(1)中磁場B是恒定不變的,D為一常數(shù),則感應電動勢E與被測流體的平均流速V成正比。通過測量管橫截面上的瞬時體積流量Q與流速V之間的關(guān)系為:
水廠電磁流量計型式及結(jié)構(gòu)
按用途分類
2、按組合型式分類
按轉(zhuǎn)換器和傳感器的組合型式分類有:分體型和一體型。
3、主要結(jié)構(gòu)
電磁流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成(如下圖所示)。
傳感器主要由測量管、電*、勵磁線圈、絕緣襯里、殼體等部分組成。
水廠電磁流量計技術(shù)性能指標
1、執(zhí)行標準:JB/T9248-1999;
2、公稱通徑(mm):DN10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000;
3、*高測量流速:10m/s;
4、精度表
5、流體電導率:≥ 5μS/cm;
6、公稱壓力:DN10~DN50 4.0MPa;DN65~DN150 1.6MPa;DN200~DN1000 1.0MPa;DN1200~DN2000 0.6MPa。
7、*高流體溫度
8、襯里材料:聚四氟乙烯(PTFE) 氯丁橡膠 聚氨酯 聚全氟乙丙烯(F46) 聚氯合乙烯(FS)。
9、電*材料:不銹鋼、0Cr18Ni12Mo2Ti、哈氏合金B(yǎng)(Hb)、哈氏合金C(Hc)、鈦(Ti)、鉭(Ta)、鉑/銥合金(Pa)
10、外殼防護等級:IP65、IP68
11、防爆標志:一體型、DN10~DN600 mdⅡBT4;分體型、DN10~DN1200 mⅡBT4
12、供電電源:電壓220VAC 50Hz; 24VDC
13、分體型:傳感器與轉(zhuǎn)換器的距離 一般不超過100m。超過100m時,應特殊訂貨。
水廠電磁流量計安裝地點的選擇
為了使變送器工作可靠穩(wěn)定,在選擇安裝地點時應注意以下幾個方面的要求:
⑴盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設(shè)備(如大電機、大變壓器的等),以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
⑵應盡量安裝在干燥通風之處,不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
⑶應盡量避免日曬雨淋,避免環(huán)境溫度高于60℃及相對濕度大于95%。
⑷選擇便于維修,活動方便的地方。
⑸流量計應安裝在水泵后端,決不能在抽吸側(cè)安裝;閥門應安裝在流量計的下游側(cè)。
水廠電磁流量計安裝要求
為了準確計量,在選擇安裝位置時應注意以下幾點要求:
⑴ 傳感器既可在垂直管道上安裝,也可以在水平或傾斜管道上安裝,但要求二電*的中心連線處于水平狀態(tài)。
⑵ 介質(zhì)在管道中應滿管流動,避免由氣穴而產(chǎn)生電*斷路。
⑶ 對于液固兩相流體,*好采用垂直安裝,使傳感器襯里磨損均勻,延長使用壽命。
⑷ 在流量計安裝位置介質(zhì)不滿管時,可采取抬高流量半后端管路的方法,使其滿管,嚴禁在管道*高點和出水口安裝流量計。(見圖)
⑸修改管道的安裝方法:當介質(zhì)流速達不到要求時,應當選用較小口徑的流量計,這時應使用異徑錐管或修改部分管道,使其與傳感器同口徑,但要保證前后直管段長度。
⑹前后直管段為流量計前≥5DN,后端≥2DN。
電磁流量計在測量有附著沉淀物的流體時,電*表面將受污染,常常引起零點變動,如若要對其進行定量分析是比較困難,但可以說,電*直徑越小,所受的影響越少,在使用中,應注意電*的清污,以防止附著。在襯里上附著沉淀物時產(chǎn)生的誤差Δε,如果附著的厚度是一樣,則可根據(jù):Δε=1-2/[1+(Kω/Kf)+(1- Kω/Kf )×(1-2t/D)2]進行計算,式中Kω、Kf分別為附著物和測量流體的電導率,附著物厚度為t,直徑為D。若式中,Kω和Kf相等,則無誤差,附著物的電導率較低時,上式也成立,但因為會增加電*的輸出阻抗,因此受到限制,如絕緣性沉淀物浸在流體中就是這種情況。相反,如附著金屬粉末等,因高電導率的附著層,使感應電勢短路,使電*輸出偏低,造成負偏差。在測量具有沉淀附著物的流體時,除了選擇如玻璃或聚四氯乙烯等難以附著沉淀的襯里外,還應增其流速。如果在流體中均勻地含有氣泡,則測量的是包括氣泡的體積流量,并且使所測流量值不穩(wěn)定,而引入誤差。在選用流量計特別是電磁流量計時,應考慮今后對傳感器的電*及襯里的維護問題。
水廠電磁流量計特點
電磁流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成,被測流體介質(zhì)電導率≥ 5μS/cm。
本產(chǎn)品采用當前電磁流量計的*新技術(shù)制造,具有以下特點:
1、測量管內(nèi)無阻力及活動部件,因此無壓力損失,是一種典型的節(jié)能儀表。
2、由于感應信號是在整個充滿磁場的空間形成,它與管道截面上流速的平均值成正比。因此,對管道內(nèi)流速分布不敏感,要求流量計上、下游的直管段相對其它流量計短。
3、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響。
4、合理地選擇電*及襯里材料,能夠達到測量各種腐蝕性、耐磨性導電介質(zhì)的使用要求。
5、轉(zhuǎn)換器采用新穎的勵磁方式,功耗低,零點穩(wěn)定,測量精度高,適于生產(chǎn)過程流量檢測和總量計量。流量測量范圍可達1500:1。
6、流量計具有自動流向鑒別,能測量雙向流。具有電流、頻率、脈沖和RS485數(shù)字通訊輸出。還有流量上下限報警和故障報警功能。
7、流量計能顯示瞬時流量、流速、流量百分比、正反累積流量、差值流量,方便讀數(shù)。內(nèi)有三級密碼設(shè)置功能,防止數(shù)據(jù)被隨意更改。
8、轉(zhuǎn)換器采用3行128×64帶背光LCD點陣簡體漢字顯示,參數(shù)設(shè)置方便。并具有FROM存貯設(shè)置參數(shù)和累計流量值,具有掉電保護功能。
9、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT),具有自檢與自診斷功能,可靠性高。
10、具有適合滿足現(xiàn)場環(huán)境條件安裝的防爆型、沉浸型、衛(wèi)生型、分體型和一體型結(jié)構(gòu)。
水廠電磁流量計主要用途
電磁流量計廣泛用于化工、礦冶、給排水、造紙、醫(yī)藥、食品、石化、電力、輕工、農(nóng)用灌溉、水利等行業(yè)的管道中,導電液體和漿液的體積流量的測量。
水廠電磁流量計正常工作條件
1、環(huán)境溫度: 傳感器 -25℃~+60℃;轉(zhuǎn)換器 -10℃~+60℃
2、相對濕度: 5%~90%;
3、供電電源:交流供電:頻率47~63Hz;電壓85~260V;諧波成分不大于5%;直流供電:18~36V,紋波5%。
4、功率: 小于20W。
水廠電磁流量計工作原理
傳感器是根據(jù)法拉*電磁感應定律工作的,如工作原理圖所示:
當導電液體沿測量管在交變磁場與磁力線成垂直方向運動時,導電液體切割磁力線產(chǎn)生感應電勢。在與測量管軸線和磁力線相互垂直的管壁上安裝了一對檢測電*,將這個感應電勢檢出。
則有:
E=BVD
式中:E—感應電勢;
B—磁感應強度;
D —電*間的距離,與測量管內(nèi)徑相等;
V —測量管內(nèi)被測流體的平均流速。
式(1)中磁場B是恒定不變的,D為一常數(shù),則感應電動勢E與被測流體的平均流速V成正比。通過測量管橫截面上的瞬時體積流量Q與流速V之間的關(guān)系為:
水廠電磁流量計型式及結(jié)構(gòu)
按用途分類
種類 | 用途 |
普通型 | 在通常環(huán)境下使用 |
防爆型 | 在爆炸性氣體的環(huán)境下使用 |
衛(wèi)生型 | 使用在有衛(wèi)生要求的條件下 |
沉浸型 | 符合GB4208防護等級IP68 |
按轉(zhuǎn)換器和傳感器的組合型式分類有:分體型和一體型。
3、主要結(jié)構(gòu)
電磁流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成(如下圖所示)。
傳感器主要由測量管、電*、勵磁線圈、絕緣襯里、殼體等部分組成。
水廠電磁流量計技術(shù)性能指標
1、執(zhí)行標準:JB/T9248-1999;
2、公稱通徑(mm):DN10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000;
3、*高測量流速:10m/s;
4、精度表
通徑(mm) | 流速(m/s) | 基本誤差 |
DN10,15,700~2000 | ≥1m/s | ±0.5%R |
<1m/s | ±3mm/s | |
DN20~600 | ≥1m/s | ±0.3%R |
<1m/s | ±2mm/s |
6、公稱壓力:DN10~DN50 4.0MPa;DN65~DN150 1.6MPa;DN200~DN1000 1.0MPa;DN1200~DN2000 0.6MPa。
7、*高流體溫度
襯里材料 | 分體型 | 一體型 |
聚四氟乙烯(PTFE) | 100℃;特殊訂貨150℃ | 70℃ |
氯丁橡膠 | 70℃;特殊訂貨120℃ | |
聚全氟乙丙烯(F46) | 100℃ | |
聚氯合乙烯(FS) | 80℃ | |
聚氨酯 | 45℃;80℃訂貨時注明 |
9、電*材料:不銹鋼、0Cr18Ni12Mo2Ti、哈氏合金B(yǎng)(Hb)、哈氏合金C(Hc)、鈦(Ti)、鉭(Ta)、鉑/銥合金(Pa)
10、外殼防護等級:IP65、IP68
11、防爆標志:一體型、DN10~DN600 mdⅡBT4;分體型、DN10~DN1200 mⅡBT4
12、供電電源:電壓220VAC 50Hz; 24VDC
13、分體型:傳感器與轉(zhuǎn)換器的距離 一般不超過100m。超過100m時,應特殊訂貨。
水廠電磁流量計安裝地點的選擇
為了使變送器工作可靠穩(wěn)定,在選擇安裝地點時應注意以下幾個方面的要求:
⑴盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設(shè)備(如大電機、大變壓器的等),以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
⑵應盡量安裝在干燥通風之處,不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
⑶應盡量避免日曬雨淋,避免環(huán)境溫度高于60℃及相對濕度大于95%。
⑷選擇便于維修,活動方便的地方。
⑸流量計應安裝在水泵后端,決不能在抽吸側(cè)安裝;閥門應安裝在流量計的下游側(cè)。
水廠電磁流量計安裝要求
為了準確計量,在選擇安裝位置時應注意以下幾點要求:
⑴ 傳感器既可在垂直管道上安裝,也可以在水平或傾斜管道上安裝,但要求二電*的中心連線處于水平狀態(tài)。
⑵ 介質(zhì)在管道中應滿管流動,避免由氣穴而產(chǎn)生電*斷路。
⑶ 對于液固兩相流體,*好采用垂直安裝,使傳感器襯里磨損均勻,延長使用壽命。
⑷ 在流量計安裝位置介質(zhì)不滿管時,可采取抬高流量半后端管路的方法,使其滿管,嚴禁在管道*高點和出水口安裝流量計。(見圖)
⑸修改管道的安裝方法:當介質(zhì)流速達不到要求時,應當選用較小口徑的流量計,這時應使用異徑錐管或修改部分管道,使其與傳感器同口徑,但要保證前后直管段長度。
⑹前后直管段為流量計前≥5DN,后端≥2DN。
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